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小型马铃薯收获机的正确
2TS—700型小型马铃薯收获机主要由变速箱、传动链、振动轮、挖掘铲、升运链、限深轮、机架等部分组成.作业时,以6～8kw手扶拖拉机为动力,手扶拖拉机牵引收获机前进,挖掘铲将马铃薯和土层一起铲起,马铃薯和土壤一起进入到升运装置中,升运筛在输送过程中边输送、边振动,从而使破碎的土壤从栅板缝隙中落下,完成分离,马铃薯被直接条形铺放在地面上.
一、收获机的安装
2TS—700型小型马铃薯收获机与手扶拖拉机对接安装要在平坦的地面上进行.挂接时, 卸下拖拉机牵引框,将马铃薯收获机与手扶拖拉机变速箱直接连接,固定到变速箱上,再用螺栓固定.安装后,收获机与手扶拖拉机要处于同一个水平状态.
二、收获机的使用
1.收获机在首次使用前必须按照产品说明书进行调整和试运转.
2.检查整机零件的完整性,各部件安装是否正确,各紧固件是否牢固.
3.检查各转动部件是否旋转灵活,发现卡滞现象应及时更换.
4.作业前,启动拖拉机空机运转1-2min,检查各传动机构运转是否平稳顺畅,各紧固件是否紧固.确认正常后,即可进行田间作业.
5.根据土壤商情,调节好挖掘铲的入土角度和深度,确保挖掘铲的挖掘深度在180～200mm之间.
6.挖掘时,限深轮应在马铃薯垄的外侧,确保马铃薯全部挖起,预防马铃薯损伤、挖偏或漏收现象.
7.要随时检查作业质量,根据马铃薯生长情况和作业质量随时调整行走速度与升运链的提升速度,达到最佳的收获质量和作业效率.
三、收获机的性能指标
1.挖净率,马铃薯的根系较浅,挖掘深度在18～20cm,挖掘宽度在85～100cm之间,挖净率大于98%.
2.明薯率,马铃薯收获机通过升运装置进行马铃薯与土壤分离,完成条形铺放,明薯率不低于99%.
3.切断率,马铃薯结薯深度较浅,便于挖掘,切断率小于1%.
4.破损率,马铃薯的皮很薄,容易破皮,破损率低于8%.
四、收获机的维护保养
1.检查各部件是否运转灵活,并及时滴注润滑油.
2.检查各紧固件是否松动,必要时加以拧紧.
3.清理挖掘铲、升运链、限深轮上的泥土、杂物.
4.松开链条张紧轮,使传动链条处于松弛状态,检查链条、链轮磨损程度,必要时需及时更换,并擦拭黄油保护.
5.每季节作业结束后,应彻底清理污泥,紧固各部位的螺栓,更换磨损过重损坏的零部件,加注润滑油,对铲土刀刃口处涂油防锈.
6.检查机体,清除尘土,补涂脱落防锈漆,放置在通风干躁处.
五、收获机常见故障排除
1.收获机存在壅土现象,主要是由土壤板结、杂草缠绕、挖掘铲角度过大过深造成,通过调整限深轮,减小挖掘深度或调整挖掘铲的入土角度.
2.马铃薯存在切断现象,主要是挖掘深度不够,调整限深轮,增加挖掘深度.
3.马铃薯破皮严重,主要原因是分离输送装置震动过大或转速过快,可通过降低转速和调整震动幅度来解决.
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